產(chǎn)品搜索| Search
公司動態(tài) | News
潛水?dāng)嚢铏C(jī)廠家對于電機(jī)的密封及保護(hù)性提出解決電機(jī)密封及保護(hù)的問題
點擊次數(shù)：1212 更新時間：2015-12-18
潛水?dāng)嚢铏C(jī)廠家對于電機(jī)的密封及保護(hù)性能從以下幾個方面解決電機(jī)密封及保護(hù)的問題：
通過合理選擇軸徑與機(jī)械密封靜環(huán)內(nèi)徑，適當(dāng)增加轉(zhuǎn)軸與靜環(huán)的間隙；通過對攪拌機(jī)軸向尺寸、材料及軸徑的調(diào)整提高轉(zhuǎn)軸的鋼度，以減少攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的撓度；通過提高攪拌機(jī)零部件形位公差要求及加工、配合尺寸精度，使主機(jī)在允許運(yùn)轉(zhuǎn)的條件范圍內(nèi)機(jī)械密封靜環(huán)內(nèi)圈不至于與轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生磨擦，動、靜環(huán)面在運(yùn)
轉(zhuǎn)過程中始終保持穩(wěn)定的相對平行狀態(tài)，以減少機(jī)械密封面的局部磨損。理論上，機(jī)械密封的表面通常被液膜隔開。但實際上，環(huán)與環(huán)間總有直接接觸，導(dǎo)致密封表面磨損。因此合理選擇動、靜環(huán)磨擦副的材料及其滑動屬性對機(jī)械密封的使用壽命來說非常重要，本結(jié)構(gòu)設(shè)計采用的密封形式為兩套串聯(lián)分別獨立的機(jī)械密封，其油室與電機(jī)腔密封采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢／碳化硅作為動、靜環(huán)材料，油室與葉輪之間和攪拌介質(zhì)直接接觸的密封采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，碳化鎢。對于帶有減速機(jī)構(gòu)的攪拌機(jī)軸承箱處軸套加長，減少攪拌軸懸臂長度，以降低攪拌軸撓度，從而提高機(jī)械密封的運(yùn)行壽命。提高零部件配合表面的加工精度和光潔度，增強(qiáng)靜密封橡膠件的機(jī)械性能及抗老化性能。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)廠家開發(fā)潛水?dāng)嚢杵鞯娜嵝噪娎|，在機(jī)械性能，特別是在抗拉、抗腐蝕和抗張強(qiáng)度方面，超越通常標(biāo)準(zhǔn)。并改進(jìn)現(xiàn)有的電纜密封結(jié)構(gòu)形式，采用可拆卸并可重復(fù)使用的一次壓制硫化成形的水密電纜，排除電機(jī)進(jìn)線電纜的密封隱患。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)廠家為加強(qiáng)電機(jī)的可靠性，確保電機(jī)的使用壽命，電機(jī)絕緣等級采用F級，防護(hù)等級IP68，在電機(jī)腔內(nèi)設(shè)置漏水及繞組超溫保護(hù)。電機(jī)定子繞組采用真空壓力浸漬無溶劑漆(VPI)工藝技術(shù)，并經(jīng)防潮、防霉、防鹽霧處理，絕緣性能優(yōu)良可靠，機(jī)械強(qiáng)度高，所有接線頭均經(jīng)過絕緣、防水、防火包扎，使電機(jī)具有*的防潮、絕緣能力。為防止由于攪拌機(jī)開、停機(jī)運(yùn)行，電機(jī)腔內(nèi)因溫度變化而產(chǎn)生的凝露導(dǎo)致電機(jī)繞組絕緣電阻下降，在攪拌機(jī)設(shè)計中將采用的無能耗防凝露措施。在電機(jī)組裝密封前對電機(jī)定子繞組進(jìn)行加熱除濕，裝配密封后對定子腔進(jìn)行抽吸真空并壓人一定量的0．1MPa氮氣，使腔內(nèi)不再含有空氣水分子，以消除定子腔在電機(jī)運(yùn)行停機(jī)后冷卻過程中因機(jī)殼內(nèi)外溫差達(dá)到臨界凝露溫度而產(chǎn)生的凝露現(xiàn)象，從而使繞組絕緣始終保持在較高的電阻值范圍內(nèi)，并達(dá)到和高于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，使水泵機(jī)組始終處于正常狀態(tài)。
